一、浇口杯（bēi）在（zài）浇注系统中有什么作用（yòng）？

浇（jiāo）口杯是漏斗形的外（wài）浇口，单独制造或直接在铸（zhù）型（xíng）内形（xíng）成，成为直浇道顶（dǐng）部的扩大部分。其作（zuò）用是（shì）承接来自浇包的（de）金属液，防（fáng）止飞溅和溢出，方便浇注（zhù）；减少金属液（yè）对铸型的直（zhí）接冲击；可能撇去部分熔渣、杂质、阻止其进入直浇（jiāo）道内；提高金属液静压力。浇（jiāo）口（kǒu）杯分为漏（lòu）斗形浇口杯和浇口盆两类。漏斗形（xíng）浇口杯结构简（jiǎn）单，节约金属，但撇渣（zhā）效果差。为（wéi）了（le）撇渣（zhā），一般常配（pèi）合过滤网使用。浇口盆（pén）效果较好，底（dǐ）部设置（zhì）堤（dī）坝有（yǒu）利（lì）于浇注操作，使金属液达到适（shì）宜的浇注速度后再流入直浇道。这样（yàng）浇口杯内液体深度大，可阻（zǔ）止水平漩涡的产生而形（xíng）成垂直漩涡，从（cóng）而（ér）有利（lì）于分离渣滓（zǐ）和气泡。 

二、直浇道的（de）作用及设（shè）计

直浇道的（de）功能（néng）是：从（cóng）浇口杯引导金（jīn）属向下，进入横浇道、内浇道（dào）或直接（jiē）导人型腔。提（tí）供足够的压力，使金（jīn）属液在（zài）重力作用下能克服各种流动阻力，在规定时（shí）间内充（chōng）满型腔。直浇道常（cháng）做（zuò）成上大下（xià）小（xiǎo）的锥形，等（děng）断面的柱形（xíng）和（hé）上小（xiǎo）下大的倒锥形。对铝、镁合金铸件，也用蛇（shé）形（xíng）、片状和（hé）缝隙式的（de）直浇道。

直浇道是金属液进入模具型腔时首先经过的通道，也（yě）是（shì）压力传递（dì）的首要部位，因而其大小会影响金属液（yè）的流动速度和填充（chōng）时（shí）间。

1、结构

这（zhè）种直浇道一般由（yóu）压室和浇口套组（zǔ）成 。

压室（shì）和浇口套宜制成一体，如（rú）果（guǒ）分开制造时（shí）应（yīng）选择合理的配合精（jīng）度和配合间隙，以保（bǎo）持压室与浇口套的同（tóng）轴度。

2、尺寸（cùn）

直浇道的直径（jìng）D一（yī）般与（yǔ）压室直（zhí）径一（yī）致，根（gēn）据（jù）压铸件所需的（de）压射比压确定（dìng），直浇（jiāo）道长（zhǎng）度H一般（bān）取直（zhí）径D的1/2~1/3。直浇道上的这段金属通常（cháng）又称为余料。为（wéi）了使余料从浇口套（tào）中顺利脱出，在靠近分型面一端长度为（wéi）15~25mm范围的内（nèi）孔处（chù）设计成（chéng）1°30'~2°的脱（tuō）模斜度（dù）。 

试验（yàn）结果表（biǎo）明：上大（dà）下（xià）小的（de）锥形（锥度1/50）直浇道呈充（chōng）满流态，而（ér）在等（děng）截（jié）面的圆柱形（xíng）和上小下大的倒（dǎo）锥形（xíng）直（zhí）浇道中呈非充满（mǎn）状态。

1、直浇道中液态（tài）金属分两（liǎng）种流态：充满式（shì）流动（dòng）或非（fēi）充满（mǎn）式（shì）流（liú）动。

2、在非充满的（de）直浇道中，金（jīn）属（shǔ）液（yè）以重力加速（sù）度向（xiàng）下（xià）运动，流（liú）股呈渐缩形，流（liú）股表面压力（lì）接近大气压力，微（wēi）呈正压。流股（gǔ）表面（miàn）会带动表层气体向下运动，并能冲（chōng）入型内上升的（de）金（jīn）属（shǔ）液（yè）内，由于流股内部（bù）和砂型表层气体之间无压力（lì）差（chà），气体（tǐ）不（bú）可能被“吸入”流股，但在直（zhí）浇道中气体可被（bèi）金（jīn）属表面所吸附并（bìng）带走。

3、直浇道入口形状影响金属流态。当入（rù）口为尖角时，增加流动阻力和断面收缩率，常导致非充满（mǎn）式（shì）流动。实际砂（shā）型中尖角处的型砂会被冲掉引起冲（chōng）砂（shā）缺陷。要使直浇道呈充满流态，要求入（rù）口处圆（yuán）角（jiǎo）半径r≥d/4（d为直浇道上口直径）。

4、生产中主要应用（yòng）带有横（héng）浇道（dào）和内浇道的浇注系统，由于（yú）横浇道和内浇道的流动阻力（lì），常使等截面的（de），上小下（xià）大的直浇道均能满足充满条（tiáo）件而（ér）呈充满式流态。 

尽管（guǎn）非充满的直浇道有带（dài）气的缺点，但在特定条件下不能不用（yòng），如：阶梯式（shì）浇注（zhù）系统中，为了实现（xiàn）自下而（ér）上地逐层引入金（jīn）属的目的而采（cǎi）用（yòng）；又如用底注包（bāo）浇注的条件下，为了防止钢液溢至型（xíng）外而（ér）使用非（fēi）充满态的直（zhí）浇道（dào）。

浇注铸铁件时，对湿砂型内等截面的直浇道中（zhōng）的（de）上、中、下三点（diǎn）进行过（guò）压力测定（dìng）（条件（jiàn）为：直浇道高400mm、直径为30mm、浇注温度为1300℃），结果证明：直（zhí）浇道内金属压（yā）力为接近（jìn）大气压力的微正（zhèng）压，压力值一般在50Pa~1kPa范围内，靠（kào）近浇口杯处压力值偏高，在（zài）浇（jiāo）注（zhù）初的瞬间（jiān）压力zui高（gāo）可达1.8kPa。

热压（yā）室压（yā）铸机模具用直浇（jiāo）道

热压室压铸机用（yòng）模具（jù）上的直浇道结（jié）构形（xíng）式，它是由压铸机（jī）上的喷嘴5和压铸模（mó）上的浇口（kǒu）套6及分流锥2等组（zǔ）成（chéng）。

分流锥（zhuī）较长，用于调整直浇道（dào）的截面积，改变金属液的流向（xiàng），也便于从定模中带出（chū）直浇道凝料。分流锥的圆角半（bàn）径R常取4mm~5mm，直浇道锥角（jiǎo）口通常取4°~12°，分流锥的锥角口7取4°~6°，分（fèn）流锥顶部附（fù）近直浇道（dào）环形截面积为内浇口截面积（jī）的2倍，而分流锥根部直浇（jiāo）道环形（xíng）截（jié）面积为内浇（jiāo）口截面积的3倍（bèi）~4倍。直浇道小端直径d一般比压铸机喷嘴（zuǐ）出口处的直径（jìng）大（dà）1mm左右，浇口套与（yǔ）喷嘴的连接形式按具体使用压铸机喷嘴（zuǐ）的结构而定。为了适应热压（yā）室压铸机***率生产的需要，通常要求（qiú）在浇口套及分流锥的内部设置（zhì）冷却系统。

直浇道窝

金属（shǔ）液对直底部有强（qiáng）烈（liè）的冲击作（zuò）用，并产生涡流和紊流区，常（cháng）引起冲砂、渣孔和大量氧化夹（jiá）杂物（wù）等铸造缺陷（xiàn）。设直浇道窝（wō）可改善金属液的流动状况（kuàng），直浇（jiāo）道窝（wō）的作用如下：

(1)有（yǒu）缓冲作用（yòng）。

(2)缩短直浇道一横浇道拐弯处的高度紊流区。

(3)改善内浇道的流量分布（bù）。

(4)减小直浇道一横（héng）浇道拐弯处（chù）的（de）局（jú）部阻力系数和压头损失。

(5)注入型（xíng）内（nèi）的（de）zui初金属液中，常带有（yǒu）一定（dìng）量的气体，在直浇道（dào）窝内（nèi）可以浮出（chū）去。

直浇道窝的大小、形（xíng）状应适宜，砂型（xíng）应紧实。在底部（bù）放置干（gàn）砂芯片、耐火砖等可（kě）防止冲砂。直浇道窝常做成半（bàn）球（qiú）形、圆锥台（tái）等形状。 

横（héng）浇道

横浇道的（de）作（zuò）用是（shì）什么？

1.将金属（shǔ）液从（cóng）直浇道引（yǐn）入（rù）内浇口；

2.可以借（jiè）助横浇道中的大体积金属液来预热模具；

3.当铸件冷却收缩时用来补缩和传递静压力（lì）。

横浇道（dào）的设计要点

1.横浇道截面积应从直浇（jiāo）道向内浇道逐渐缩小，不应突（tū）然（rán）变化；

2.横浇道截（jié）面积都应不小于内（nèi）浇道截面积；

3.横浇道应具有一定的厚度和长度（dù）；

4.金属液通过横浇道时的（de）热损失应（yīng）尽可能（néng）地小（xiǎo），保证横浇道（dào）比压（yā）铸件（jiàn）和内浇口后凝固；

5.根据工艺需（xū）要（yào）可设置盲浇道（dào），以达（dá）到改善模具热平衡，容纳冷（lěng）污金属液、涂料残渣和空气（qì）的目的。

横浇道尺寸的计算

横浇道的长度计（jì）算公式如下：

L=0.5D+（25~35）（mm）

上式中，L——横浇道长度，mm

D——直浇道导入口处直径（jìng），mm

内浇道

浇注系统是铸型（xíng）中液（yè）态金属进入型腔的通道（dào）之总称（chēng）,基（jī）本组元有（yǒu）:浇口杯、直浇道、直浇道窝、横浇道和（hé）内（nèi）浇（jiāo）道。内浇道是液态金（jīn）属进入铸型型（xíng）腔（qiāng）的zui后一段（duàn）通道，主要作用：控制金属液充填（tián）铸型的速度（dù）和方向，调节铸（zhù）型（xíng）各部分的温度和铸（zhù）件（jiàn）的凝固顺序（xù），并对铸件（jiàn）有一定的补缩作（zuò）用。可以有单个也可（kě）以设计（jì）多（duō）个内浇道。