铸（zhù）造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺（yì），已有（yǒu）约6000年的历史。中国约在（zài）公元前1700～前1000年（nián）之间已进入青铜铸件的全盛（shèng）期，工（gōng）艺上（shàng）已达到相当高的水平（píng）。

铸造是将液体金属（shǔ）浇铸到与零件形状相适应的铸造空（kōng）腔（qiāng）中，待其冷却凝（níng）固（gù）后，以获得零（líng）件或（huò）毛坯的方法。被铸物质多为原（yuán）为固态但加（jiā）热（rè）至液态的金属（例（lì）：铜（tóng）、铁、铝、锡（xī）、铅等（děng）），而铸模的材料可以是（shì）砂、金属（shǔ）甚至陶瓷。因应不同要求（qiú），使用的方法也会有所（suǒ）不同。

下（xià）面为大家讲解集中常用的铸造工（gōng）艺

1、熔模铸造又称失蜡铸造，包（bāo）括压蜡、修蜡（là）、组树（shù）、沾浆、熔（róng）蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用（yòng）蜡制作所要（yào）铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模（mó）。泥模晾干后（hòu），在焙（bèi）烧成陶模。一经焙烧（shāo），蜡模全部熔化流（liú）失，只剩陶模。一般制泥模时（shí）就留下了浇注口，再从（cóng）浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。

2、压铸（zhù）（注意压铸不是压力铸造的简（jiǎn）称（chēng））是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对（duì）融化的金属（shǔ）施加高压。模具通常是（shì）用强度更高的合金加工而（ér）成的（de），这（zhè）个过（guò）程（chéng）有些类似注塑成（chéng）型。

3、砂模铸造（zào） 就是用砂子（zǐ）制造铸模。砂（shā）模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然后（hòu）在模样（yàng）周末填（tián）满砂子，开箱（xiāng）取出模样以后砂子形成铸（zhù）模。为了在浇铸金属之前取（qǔ）出（chū）模型，铸模应做成两个或更多个部分;在铸模制（zhì）作过程（chéng）中，必须留出（chū）向（xiàng）铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇（jiāo）注（zhù）系统（tǒng）。铸模浇注金属液体以（yǐ）后保持适当时间，一直到金属凝固。取出零（líng）件（jiàn）后，铸模（mó）被毁（huǐ），因此必须为每个铸造（zào）件（jiàn）制作新铸模。

4、离心（xīn）铸造是将液体金属注（zhù）入高速旋转的（de）铸型内，使金（jīn）属液在离心力（lì）的作用下充满铸型和形成铸件的技（jì）术和方法。离心铸造所用的铸型，根据铸件形状、尺（chǐ）寸和生产批（pī）量不同（tóng），可选用非金属型（xíng）(如砂型、壳型或熔模壳型)、金（jīn）属型或在金（jīn）属型内敷以涂料层（céng）或树脂（zhī）砂层的铸型。

5、模（mó）锻是在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的（de）锻造方法。根据（jù）设备（bèi）不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻（duàn），摩擦压力机（jī）模锻等。辊锻是材料在一对反（fǎn）向旋转模具的作用下产（chǎn）生塑性变形得到所需锻件或锻坯的塑性（xìng）成形工艺。它是成形轧制(纵（zòng）轧)的一种特殊形式。

6、锻造是一种（zhǒng）利用锻压机械对金属（shǔ）坯料施加压（yā）力，使其产生塑性变形以获得具（jù）有一定机械性（xìng）能、一定（dìng）形状（zhuàng）和尺寸锻（duàn）件的加工方法，锻压(锻造（zào）与冲压)的两大组成部分之（zhī）一。通过（guò）锻造能消除金（jīn）属在冶炼过程中产（chǎn）生的（de）铸态（tài）疏松等缺陷，优化（huà）微观组织结构，同时由于（yú）保存了完整（zhěng）的金属流线，锻件的机（jī）械性（xìng）能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要（yào）零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材（cái）或焊接（jiē）件外，多采用锻件。

7、低压铸造 在低压气体作用下使液态金属充填铸（zhù）型并凝固（gù）成铸件的铸造方（fāng）法。低压铸造（zào）***初（chū）主要用于（yú）铝合（hé）金铸件的生（shēng）产（chǎn），以后进（jìn）一步扩展（zhǎn）用途，生产熔点高的（de）铜铸件、铁铸件和钢铸（zhù）件。

8、轧（zhá）制又（yòu）称压延，指的是将金属锭通（tōng）过一（yī）对滚轮来为之（zhī）赋形的过程。如果压延时（shí），金（jīn）属的温度超过其再结晶温（wēn）度，那（nà）么这个（gè）过（guò）程被称为“热（rè）轧”，否则称为“冷轧”。压延（yán）是（shì）金属加工中***常用的手段。

9、压力铸造（zào）的实质是在高压作用下（xià），使液态或（huò）半（bàn）液态金属以较高（gāo）的（de）速度充填压（yā）铸型(压铸（zhù）模（mó）具)型腔，并在压力下成型和凝固而（ér）获得铸件的方法。

10、消失（shī）模铸造是（shì）把与（yǔ）铸件尺寸形状（zhuàng）相似的（de）石蜡或泡沫（mò）模（mó）型（xíng）粘结组合成（chéng）模型簇，刷涂耐火涂（tú）料并烘干后，埋（mái）在（zài）干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使（shǐ）模（mó）型气化，液体金属占（zhàn）据模型位置，凝（níng）固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸（zhù）造（zào）是一种近无余量、精确（què）成（chéng）型的新工艺，该工（gōng）艺无（wú）需（xū）取（qǔ）模、无分型面、无砂芯，因而铸（zhù）件没有飞边、毛（máo）刺和拔模斜度（dù），并减少了（le）由于型芯组合而（ér）造成的尺寸（cùn）误差。

11、挤压铸造又称液（yè）态模（mó）锻（duàn），是使熔融态金（jīn）属或半固态合金（jīn），直（zhí）接（jiē）注（zhù）入（rù）敞口（kǒu）模具中，随后闭（bì）合模具（jù），以产生充填流动，到（dào）达制件外部形状，接着施以高压，使已凝固的金属（shǔ）（外壳（ké））产生塑性变形，未凝固金属承受等静压，同时发生（shēng）高压凝固，***后获得（dé）制件或毛坯（pī）的方法，以上（shàng）为（wéi）直（zhí）接挤（jǐ）压铸造；还有间接挤压铸造指将（jiāng）熔融态金属或半固态合金（jīn）通（tōng）过冲头注（zhù）入密闭的模具型腔内，并施以高压，使之在压力下结晶凝固成型，***后获得制件或毛坯的（de）方法。

12、连续铸造（zào）是利用贯通的结（jié）晶器在一端连（lián）续（xù）地浇入（rù）液态金属（shǔ），从另（lìng）一（yī）端连（lián）续地拔出成型材料的铸（zhù）造方法。